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纸和纸板环压强度的测定标准GB/T2679.8-2008

作者:精稳仪器 日期:2019-03-08 点击:1426

纸和纸板环压强度的测定标准


中华人民共和国国家

GB/T2679.8-2008

Paper and boardDetermination of compressive strengthRing crush method

代替 GB 2679.8—95

 

  本标准等效采用国际标准ISO/DIS 12192《纸和纸板——压缩强度——环压法》。

 

1 主题内容与适用范围

 

  本标准规定了使用压缩试验仪测定纸和纸板环压强度的方法。

  本标准适用于厚度0.28~0.51mm制造纸箱和纸盒的纸和纸板,也可用于厚度低到0.15mm高到1.00mm的纸和纸板,但表示试样的边压强度可靠性较差。

 

2 引用标准

     GB/T 45089 纸和纸板试样的采取

GB/T 451.289 纸和纸板定量的测定法

GB/T 451.389 纸和纸板厚度的测定法

GB/T 1073989 纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气。

 3 术语

 

3.1 环压强度

  环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的最大压缩力,以kN/m表示。

 

3.2 环压强度指数

  平均环压强度除以定量为环压强度指数,以Nm/g表示。

 

 4 仪器

 

 4.1 切样冲刀

  

可冲切尺寸精度达到本标准要求的专用冲刀。

 

4.2 试样座

  

内径49.30±0.05mm,槽深6.35±0.25mm。圆形槽底与试样座底面平行度偏斜不大于0.01mm。槽壁与槽底呈直角,夹角处不得有倒角与圆弧。为此,最好槽底和槽壁分两件加工再组装成一体。槽壁切线方向加工有宽度不大于1.25mm的试样插缝。

 

试样座配有不同直径的内盘,使试样座插入内盘所产生的试样夹缝适应不同厚度的试样(见表1)。


   1                                mm

 样 厚 度

 盘 的 直 径

0.150~0.170

48.80±0.05

0.171~0.200

48.70±0.05

0.201~0.230

48.60±0.05

0.231~0.280

48.50±0.05

0.281~0.320

48.30±0.05

0.321~0.370

48.20±0.05

0.371~0.420

48.00±0.05

0.421~0.490

47.80±0.05

0.491~0.570

47.60±0.05

0.571~0.670

47.30±0.05

0.671~0.770

47.00±0.05

0.771~0.900

46.60±0.05

0.901~1.000

46.20±0.05

 

4.3 压缩仪

4.3.1 固定压板式电子压缩仪

  仪器上装有尺寸不小于100mm×100mm的上下两压板,板面平直,并满足如下要求:

  a. 两板间平行度偏差不大于1:2 000;

  b. 两板的横向晃动量不超过0.05mm。

  试验时,一压板由马达驱动压向另一压板,压板运行速度12.5±2.5mm/min。仪器测力准确度为示值的1%。

4.3.2 弯梁式压缩仪

  对上下压板的要求与固定板式电子压缩仪相同,试验时上下压向下板的速度为12.5±2.5mm/min,加荷速度为110±23N/s,仪器的适用范围为弹簧板最大量程的20%~80%。仪器测力准确度为示值的1%。

  使用该型仪器试验应在报告中注明,并不得用于仲裁试验。

4.4 细线手套

 5 取样与处理

 5.1 按GB/T 450的规定取样,对试样按GB/T 10739的规定进行处理并在该条件下进行试验。

5.2 从处理后的纸样上严格按纵向切取长152.0±0.2mm,宽12.70±0.1mm的试样。纵横向至少各切10片,切片边缘不许有毛边或影响测定结果的其他缺陷。试样长边垂直于纵向的试样用以测定纵向环压强度,试样长边平行于纵向的试样用以测定横向环压强度,试样两长边的平行度误差不大于0.015mm。

 6 试验步骤

 6.1 试验中均需用戴手套的手接触试样。首先测定试样厚度,根据试样厚度选择试样座的内盘。小心地把试样插入试样座,并确保插到底部。

6.2 把试样座放在下压板中间位置,同时试样环开口朝向操作者。然后开动仪器,使试样受压直至压溃。固定板电子式仪器直接读取压力值,精确到1N,弯梁式仪器读取弹簧板的最大变形量,精确至0.01mm,然后从弹簧板的应力-应变曲线上查出压溃试样所需的力,精确至1N。

6.3 纵横每个方向至少重复测定10片试样,同时每个方向均5片试样正面朝外,5片试样反面朝外弯成环形测试。

 7 结果计算

 7.1 分别计算纵横向力的平均值F(N)。

7.2 环压强度

  按式(1)计算环压强度。

R=F/152       ……………………………(1)

 式中:R——环压强度,kN/m;

      F——试样压溃时读取的力值,N;

      152——试样长度,mm。

  报告平均环压强度R,精确至0.01kN/m。

7.3 环压强度指数

  如需要可按式(2)计算环压强度指数,精确至0.1Nm/g。

Rd=1000R/W      …………………………(2)

 式中:Rd——环压强度指数,N·m/g;

      R——环压强度,kN/m;

      W——定量,g/m2

 8 精密度

 试验结果的精密度(见表2)。

    2                                 %

       

重复性

再现性

10个试样的平均值

横向

6.6

32.0

20个试样的平均值

纵向

3.6

17.8

横向

4.6

16.0

 9 试验报告

 试验报告包括下列内容:

a. 本国家标准号;

b. 所用温湿度处理条件;

  c. 测试试样的标志和说明;

  d. 所用的仪器类型;

  e. 根据需要报告环压强度、环压强度指数和变异系数;

  f. 与本标准任何偏离或可能的影响因素。

     A

         

(补充件)

 A1 压板平行度的校准

      用内径百分表测量上下压板四角之间的距离。其最大与最小之差除以压板边长尺寸即为两板间平行度偏差,应不大于1:2 000。

 A2 压缩仪准确度的校准

     用精度千分之一的电子校压仪在仪器上实测。将校压仪的传感器(带座)置于压缩仪上下压板中间,驱动压板直接对传感器施加压力,观察校压仪表头,当达到预定值时停止施压。分别读取压缩仪和校压仪的指示值,再查出相应的力值。在压缩仪满量程的20%~80%范围内均匀选定五个测试点,按进程每点重复测试三次,以校压仪的力值为依据,按下式计算误差ΔA。ΔA不超过±1%。

A=(F1-Fa1)/Fa1×100      …………………………(A1)

 式中:△A——力值的相对误差,%;

      F1——压缩仪显示的三次力值的平均值,N;

      Fa1——校压仪显示三次力值的平均值,N。

     附加说明:

  本标准由中国轻工总会提出。

  本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。

  本标准由天津市造纸技术研究所负责起草。

  本标准主要起草人李青煊、张景彦、王芳、王小萍。

国家技术监督局1995-07-06批准

1996-04-01实施

 

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