纸板在制造过程中难免会遇到一系列的质量问题，而粘合剂作为纸板的血液，70%的纸板质量问题都可能与粘合剂有关。
如今包装企业对粘合剂的选择和使用已走向理性与成熟，出现了多样化、环保化、低价化的趋势，目前所用粘合剂主要为各种形式的淀粉粘合剂，以其价格便宜，粘性好，在水中不溶解的特点，被纸板厂广泛使用。而粘合剂的质量是影响瓦楞纸板粘合强度的关键因素。
今天就为大家分享粘合剂相关知识，解答纸板厂在实际使用过程中会遇到的经常性问题，一起往下看吧~
一、了解粘合剂主要成分及影响因素 /
●现在的纸板厂制造瓦楞纸板用的粘合剂主要包含水、淀粉、碱、硼砂、架桥剂、安定剂这6个成分，淀粉则普遍使用玉米或木薯淀粉浆，同时固含量、初粘力、粘度、糊化温度等是衡量粘合剂质量的重要指标。
在不同的产线、不同的纸板对固体含量的比例要求是不同的，在高车速产线中，固体含量低了，那么纸板的粘合性就会变差。
其中糊化温度随气温和车速变化而调整；碱的比例必须随气温的变化而调整；硼砂则是随湿度的变化而调整。下面为大家具体讲解一番：
双面机贴合时，经下层糊机温度较高，面纸胶水的水分蒸发携带热能传递到上层糊机，此时温度已经没有面纸贴合处的高。
为了满足纸板的高速生产，上层胶水需要比下层胶水具备更高的固含量和更低的糊化温度，由于原纸特性及温度的原因需要比下层胶水相对高一点的粘度。
要知道淀粉颗粒有很强的内聚力，水分子不能渗入，必须借碱的力量将水分子带入淀粉颗粒中，让淀粉颗粒膨胀，产生粘度，这就是初粘力的由来。
制糊过程中加入的硼砂是一种络合剂，具有交联增粘作用，可以显著提升胶水的粘度，有利于提高初粘力和加快干燥速度。
所以在干燥的冬天，建议硼砂的使用量要略微减少一点，否则容易造成纸板脆裂、爆线。
二、粘合剂常见问题及解决办法 /
●在粘合剂使用过程中肯定会出现很多的问题，如粘合剂粘度过高、淀粉沉淀分层等等，那么这些问题是怎么导致的？又应该如何解决？下面就为大家列举一二。
解决办法：
增加烧碱用量，降低强固干燥剂用量；
配制的粘合剂最好在2-3小时用完；
降低粘合剂存放、使用及各环节的温度；
配制粘度高的载体粘合剂与粘度低的粘合剂混合使用;
解决办法：
降低烧碱、增稠剂用量;
与适量主体胶液混合使用;
主载体配比适当，延长搅拌时间；
在浓稠的胶体中加适量氧化剂或适量水搅拌调稀;
