JW203A-MVR熔体流动速率仪
产品介绍:
体积法熔体流动速率仪用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时通过一定的温度和负荷,每10min通过标准口模熔体流动速率MFR值,它适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料,也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试,体积法熔指仪广泛地应用于塑料生产,塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。 体积法熔体流动速率仪采用进口高精度编码器,位移精度至0.001mm。
一、 执行标准:
GB/T3682-2000 《热塑性塑料熔体流动速率和熔体体积流动速率的测定》
ISO 1133:1997《热塑性塑料熔体质量流动速率MFR和熔体体积流动速率MVR的测定》
ASTM D1238 《挤压式塑性计测定热塑性塑料熔体流动速率的标准测试方法》
二、体积法熔融指数仪测试方式:体积质量法一体。质量法(MFR)体积法(MVR)
三、显示方式:3.5寸TFT显示
四、产品特点:
1、控制器为薄膜按键版本,3.5寸TFT显示。
2、升温速度快,恒温精度高。
3、加热倒计时可在国标美标要求自由切换。
4、试验参数校准并修正方便
5、可采用手动、自动切料试验方法
6、高端热敏打印机,寿命好,可靠性高。
五、主要技术参数:
1、温度范围:0℃-320℃(可选450℃)
2、温度波动度:±0.2℃
3、温度均匀度:±1℃
4、温度显示分辨率:0.1℃
5、时间显示分辨率:0.1S
6、位移精度0.001mm
7、料筒直径:Φ2.095±0.005mm
8、出料口长度:8.000±0.025mm
9、装料筒直径:Φ9.550±0.025mm
10、料 筒 长 度:152±0.1 mm
11、试验负荷:共8级,8套砝码
12、砝码精度:±0.5%
13、电源电压:AC220V±10% 50HZ
14、输出方式:微型自动打印输出
15、切料方式:手自动切料一体
16、仪器外形尺寸:290×410×700=(宽×厚×高)mm。
六、标准试验力(8级砝码)
1级:0.325 kg=(活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体)=3.187N(标配)
2级:1.200 kg=(0.325+2号0.875砝码)=11.77 N(选配)
3级:2.160 kg=(0.325+3号1.835砝码)=21.18 N(选配)
4级:3.800 kg=(0.325+4号3.475砝码)=37.26 N(选配)
5级:5.000 kg=(0.325+5号4.675砝码)=49.03 N(选配)
6级:10.000 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)=98.07 N(选配)
7级:12.500 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码)=122.58 N(选配)
8级:21.600 kg=(0.325+2号0.875砝码+3号1.835+4号+3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码)=211.82 N(选配)
砝码质量相对误差≤0.5%。
七、结构及工作原理:
本仪器由加热炉和控温系统所组成并安装在机身(立柱)底座上。温控部分采用单片机调功率控温方式,它的抗干扰能力强,控温精度高,控制稳定,炉内加热丝按一定规律缠绕在加热棒上,使温度梯度为最小,以满足标准要求。
熔体流动速率仪是一种挤出塑料计。它是在规定温度条件下,用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物,在规定的砝码的负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产中及科研单位的研究中,经常用“熔体(质量)流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。所谓熔融指数就是指挤出物各段试样的平均重量折算为10分钟的挤出量。
1、熔体(质量)流动速率仪用MFR表示,单位为:克/10分钟(g/10min)
公式表示:MFR(θ、mnom )=tref .m/t
式中: θ—— 试验温度
mnom— 标称负荷Kg
m—— 切断的平均质量g
tref—— 参比时间(10min), S ( 600s )
t—— 切断的时间间隔s
例:一组塑料试样,每30秒钟切取一段,各段质量的结果是:0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克取平均值m=(0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825)÷5=0.0843(克)代入公式:MFR=600×0.0843/30=1.686(克/10分钟)
2、熔体(体积)流动速率仪用MVR表示,单位为:立方厘米/10分钟(㎝3/10min)。
公式表示:MvR(θ、mnom ) = A.Tref.L/T
式中:θ—— 试验温度
mnom— 标称负荷Kg
A —— 活塞和料筒截面积平均值(等于0.711cm3)
tref —— 参比时间(10min), S ( 600s )
t —— 预定测量时间或者各个测量时间的平均值
L—— 活塞移动预定测量距离或各个测量距离平均值
八、操作步骤简介:
1、打开电源,设置温度、切样时间间隔和切割次数,等待升温,测试样前,保证料筒温>15min ;
2、根据预先估计的流动速率,称取3-8克试样;
3、准备好纱布、镊子、抹布和口模清洁杆;
4、温度恒定后用漏斗将称取的试样装入料筒,并手持活塞压实样料,此过程在1min内完成。
5、等待四分钟后,温度应恢复到选定的温度,此时应把选定的负荷加到活塞上;活塞在重力的作用下下降,直至挤出没有气泡的细条;
6、当活塞杆的下刻线与仪器外壳齐平时,系统开始自动测量, 在测量过程中, 除测量“启动/停止”按钮可进行操作外,其它按钮不能进行操作,当活塞杆的上刻度线与仪器外壳平齐时,体积测量结束,试验结束后MVR出自动显示所计算的体积流动速率MVR。
7、试验结束后,趁热迅速清洁口模,并用纱布清洗料筒内膛;