JW203C2-RP熔喷料熔融指数仪

 产品介绍：

JW203C2-RP触摸屏体积法熔融指数仪、熔喷布熔融指数仪/PP聚炳烯1500熔指仪聚丙烯PP熔喷料/熔融指数仪/质量体积法熔融仪，熔喷布专用料就是高熔融指数的聚丙烯。聚丙烯熔融指数越高，熔喷出的纤维就越细，制成的熔喷布过滤性也越好。“熔喷布专用料就是高熔融指数的聚丙烯。”熔融指数是指熔体每10分钟通过标准口模毛细管的质量，数值越大，表示材料的加工流动性越好。熔融指数高达1500g/10分钟

  JW203C2-RP也可用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时通过一定的温度和负荷，每10min通过标准口模熔体流动速率MFR值，它适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。

一、执行标准：

1.GB/T3682-2000 《热塑性塑料熔体流动速率和熔体体积流动速率的测定》

2.ISO1133：1997《热塑性塑料熔体质量流动速率MFR和熔体体积流动速率MVR的测定》

3.ASTMD1238 《挤压式塑性计测定热塑性塑料熔体流动速率的标准测试方法》

二、测试方式：体积法熔融指数仪测试方式：体积质量法一体。质量法（MFR）体积法（MVR）

三、显示方式：7寸中英文彩色屏幕显示四、产品特点：

     1、中英文才彩色7寸液晶触屏显示，简易方便，有温度曲线指示稳定变化状态，直观明显。

     2、双温控系统，温度控制精度更精准，升温效率更高，

     3、双进口传感器，上下温度梯度更精确，可独立使用，提高使用寿命。

     4、采用德国优质铂金电阻，温度线性好，长期工作稳定性高，PID控温，升温速度快，恒温精度高。

     5、料筒为进口哈氏合金渗氮处理，口模为碳钨钢材质，用料实在。

     6、保温桶为全sus304 不锈钢材质，长期高温不生锈。

     7、自动计算结果，并打印输出。 

     8、USB接口，可直接连接电脑输出数据(选配)。

     9、手自动切料一体。

五、主要技术参数：

   温度范围：0℃-450℃

   温度波动度：±0.2℃

   温度均匀度：±1℃

   温度显示分辨率：0.1℃

   时间显示分辨率：0.1S

   位移精度：0.001mm

   测试结果范围：50-5000cm3/10min

   料筒直径：Φ2.095±0.005mm

   出料口长度：8.000±0.025mm

   装料筒直径：Φ9.550±0.025mm

   砝码精度：±0.5%

   输出方式：微型自动打印输出

   切料方式：手自动切料一体

   试验负荷：熔喷料专用2.16kg砝码（标配2160g）

   电源电压：AC220V±10%  50HZ

   仪器外形尺寸：450×500×700=（宽×厚×高）mm。

七、结构及工作原理：

    本仪器由加热炉和控温系统所组成并安装在机身（立柱）底座上。温控部分采用单片机调功率控温方式，它的抗干扰能力强，控温精度高，控制稳定，炉内加热丝按一定规律缠绕在加热棒上，使温度梯度为最小，以满足标准要求。

    熔体流动速率仪是一种挤出塑料计。它是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码的负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产中及科研单位的研究中，经常用“熔体（质量）流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。所谓熔融指数就是指挤出物各段试样的平均重量折算为10分钟的挤出量。

1、熔体（质量）流动速率仪用MFR表示，单位为：克/10分钟（g/10min）

公式表示：MFR(θ、mnom )=tref .m/t

式中： θ—— 试验温度

    mnom— 标称负荷Kg

    m—— 切断的平均质量g

    tref—— 参比时间（10min）, S ( 600s )

    t—— 切断的时间间隔s

例：一组塑料试样，每30秒钟切取一段，各段质量的结果是：0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克取平均值m=（0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825）÷5=0.0843(克)代入公式：MFR=600×0.0843/30=1.686(克/10分钟)

2、熔体（体积）流动速率仪用MVR表示，单位为：立方厘米/10分钟（㎝3/10min）。

公式表示：MvR(θ、mnom ) =  A.Tref.L/T

式中：θ——  试验温度

        mnom—  标称负荷Kg

        A ——  活塞和料筒截面积平均值（等于0.711cm3)

        tref ——  参比时间（10min）, S ( 600s )

        t  ——  预定测量时间或者各个测量时间的平均值

        L——  活塞移动预定测量距离或各个测量距离平均值

八、操作步骤简介：

1、打开电源，设置温度、切样时间间隔和切割次数，等待升温，测试样前，保证料筒温>15min ；
2、根据预先估计的流动速率，称取3-8克试样；
3、准备好纱布、镊子、抹布和口模清洁杆；
4、温度恒定后用漏斗将称取的试样装入料筒，并手持活塞压实样料，此过程在1min内完成。
5、等待四分钟后，温度应恢复到选定的温度，此时应把选定的负荷加到活塞上；活塞在重力的作用下下降，直至挤出没有气泡的细条；
6、当活塞杆的下刻线与仪器外壳齐平时，系统开始自动测量， 在测量过程中， 除测量“启动/停止”按钮可进行操作外，其它按钮不能进行操作，当活塞杆的上刻度线与仪器外壳平齐时，体积测量结束，试验结束后MVR出自动显示所计算的体积流动速率MVR。
7、试验结束后，趁热迅速清洁口模，并用纱布清洗料筒内膛。